內(nèi)容編輯【提示】帶電操作五閥組會(huì)降低壓力變送器的壽命
影響壓力變送器的壽命有多種因素造成，怎樣提高它的壽命主要有以下幾個(gè)方面：
(1)巡回檢查
儀表指示情況。檢查儀表示值又無(wú)異常，看它是否在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng)；有的變送器沒有現(xiàn)場(chǎng)指示的，要去控制室看它的二次示值。儀表周圍是否有雜物或是儀表表面是否有灰塵，應(yīng)及時(shí)清除和清潔。儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和各閥門之間有無(wú)泄漏、腐蝕。
(2)定期檢查
有的維護(hù)檢查不需要每天檢查的要每隔一段時(shí)間定時(shí)檢查。
定期零點(diǎn)檢查，由于變送器有二次閥或三閥組、五閥組，所以零點(diǎn)檢查 很方便，不需要太多時(shí)間。但是用在控制系統(tǒng)中的變送器，不管檢查時(shí)間多短，仍需要把自動(dòng)改為手動(dòng)控制，所以這種儀表的回零周期可長(zhǎng)些。由于這些檢查需要拆除接頭檢查設(shè)備比較麻煩，如沒有異常現(xiàn)象，檢查周期可以適當(dāng)長(zhǎng)些。定期進(jìn)行排污、排凝和放空。定期對(duì)易堵介質(zhì)的引壓管進(jìn)行吹掃，灌隔離液等。
(3)設(shè)備大檢查
由于變送器處于全天候環(huán)境中，儀表難免會(huì)被腐蝕、損害、導(dǎo)管或接頭出現(xiàn)泄漏，所以需要進(jìn)行設(shè)備大檢查。檢查儀表使用質(zhì)量、準(zhǔn)確度、靈敏度、示數(shù)、零位正確；儀表零部件是否完整、緊固件不得松動(dòng)、接觸良好；儀表測(cè)量元件、引壓管線、接頭安裝正確、排列整齊固定牢固；技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求，儀表接線圖、檢修檢查記錄、零部件更換記錄無(wú)誤。
(4)大修
準(zhǔn)備工作。確定檢修項(xiàng)目；落實(shí)檢修用的材料和加工件、需要更換儀表；落實(shí)檢修人員和工作量；落實(shí)檢修方案，做到穩(wěn)步推進(jìn)心中有數(shù)。
儀表吹掃。由于吹掃蒸氣溫度很高，避免把變送器測(cè)量部件吹壞，把儀表前面的引壓閥關(guān)掉；儀表本體和管道不能一起吹掃，吹掃時(shí)要打開本體上的放空排液堵頭螺絲；吹掃后要把冷凝水排盡，以免遇冷結(jié)冰凍壞儀表。
儀表檢查維修。預(yù)先制定計(jì)劃，該校的儀表要逐臺(tái)進(jìn)行校驗(yàn)，并做好校驗(yàn)記錄。如果儀表解體過，則要進(jìn)行靜壓測(cè)試。
如果是氣動(dòng)變送器，檢修時(shí)要清洗放大器，把里面的油脂，灰塵擦凈，減壓閥過濾器的過濾環(huán)要在溶劑中浸泡干凈。
檢修更換過的導(dǎo)管要和工藝管線一起試壓。
在校驗(yàn)和維修過程中，我們經(jīng)常用到的工具設(shè)備大致有信號(hào)壓力發(fā)生器、標(biāo)準(zhǔn)壓力指示儀、扳手、螺絲刀、膠管、接頭等。但是在使用過程中，工具大小要合適，不能以大代小或是以小代大，也不能磨拆亂卸，更不能把克絲鉗當(dāng)榔頭使。儀表是一種很精密的設(shè)備，一定要仔細(xì)分析后再動(dòng)手，切莫野蠻操作。
CEC系列變送器無(wú)可動(dòng)機(jī)械部件，所以在儀表室的測(cè)試，變送器可分三個(gè)基本部件進(jìn)行，傳感器組件檢查、放大電路板檢查和標(biāo)定電路板檢查。
五閥組傳感器組件檢查：
五閥組傳感器組件有故障，不能在現(xiàn)場(chǎng)修理，只有更換。如果發(fā)現(xiàn)五閥組損壞或是漏油現(xiàn)象，則傳感器組件變送器輸出過大，這時(shí)應(yīng)根換新的五閥組，提高五閥組的壽命有以下幾點(diǎn)建議：
1）檢查五閥組測(cè)量范圍，是否堵塞；
2）檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；
3）檢查截止閥是否打開；
4）檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體，或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體；
5）檢查變送器壓力室內(nèi)有無(wú)沉積物；
6）檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體、密度是否改變；
7）保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況；
8）檢查8號(hào)端子是否可靠接表殼地；
9）用備用電路板檢查有故障電路板；
10）更換有故障的電路板；
11）檢查電源的輸出是否符合所需電壓值。
變送器輸出過小和無(wú)輸出
1）檢查一次元件安裝及工作條件；
2）檢查被測(cè)介質(zhì)的特征是否變化，它可能影響輸出；
3）檢查加到變送器上的電壓是否正常；
4）檢查回路是否短路或是多點(diǎn)接地；
5）檢查回路連接的正負(fù)極性和回路阻抗是否符合要求；
6）檢查管道壓力連接是否正確；
7）檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；
8）檢查充液導(dǎo)壓管是否存在氣體；
9）檢查變送器的壓力室內(nèi)有無(wú)沉積物；
10）檢查截止閥是否全開，平衡閥是否關(guān)嚴(yán)；
11）檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體的比重是否改變；
12）檢查變送器傳感器組件的引線是否短接；
13）檢查8號(hào)端子是否可靠接表殼地；
14）檢查各調(diào)節(jié)螺釘是否在控制范圍；
15）現(xiàn)場(chǎng)指示表接線端在無(wú)指示或指示故障時(shí)，是否用短接片短接；
16）用備用電路板檢查有故障電路板；
17）更換有故障的電路板.
變送器輸出不穩(wěn)定
1）檢查變送器是否間歇性短路、開路和多點(diǎn)接地現(xiàn)象；
2）檢查加到變送器的電壓是否合適；
3）調(diào)節(jié)電路的阻尼作用；
4）檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體，或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體；
5）檢查變送器回路是否有間歇性短路和開路現(xiàn)象；
6）保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件接地情況；
7）檢查8號(hào)端子是否可靠接表殼地；
8）用備用電路板檢查有故障電路板；
9）更換有故障的電路板.
閥組故障
校驗(yàn)口、排污口處有滲漏
原因分析
密封性不好。
帶電操作五閥組會(huì)影響壓力變送器的壽命
可按下列步驟檢查：
1）小心地從插頭拔出補(bǔ)償電路板。注意，檢查時(shí)不需要將傳感器組件從電氣盒上拆下來(lái)。
2）檢查內(nèi)部二極管回路的正、反向偏置。一個(gè)回路插座1、2，另一個(gè)回路是插座3、4.回路電阻值應(yīng)接近相等。
3）檢查傳感器組件外殼和插座1、2端接點(diǎn)間電阻、電容，或是檢查傳感器組件外殼和插座3、4端接點(diǎn)之間電阻、電容，電阻值大于10M Ω ,電容值應(yīng)為150+/-30pF.
4）檢查端子8是否可靠接地，端子8和外殼之間電阻值應(yīng)該為零。
注意：以上不是對(duì)傳感器組件的全面檢查。如果調(diào)換電路板后，仍不能排除異常情況，并且又未發(fā)現(xiàn)其它明顯問題，就應(yīng)該調(diào)換傳感器組件。
電路板檢查
利用調(diào)換備用電路板方法，可非常容易檢查出標(biāo)定電路板和放大電路板故障，如果是電路板本身故障，那只有將電路板返回廠家修理。
儀表故障分析維護(hù)
儀表日常維護(hù)做的好，儀表系統(tǒng)發(fā)生故障機(jī)會(huì)就越少。但是設(shè)備系統(tǒng)本身失靈也是再所難免的。儀表系統(tǒng)的異常和故障有兩個(gè)方面，一是儀表本身問題，二是儀表輔助系統(tǒng)，如閥門、導(dǎo)管、各種輔助容器等方面問題。兩者比起來(lái)后者出現(xiàn)機(jī)會(huì)要更多些。
變送器輸出過大
1）檢查一次元件測(cè)量范圍，是否堵塞；
2）檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；
3）檢查截止閥是否打開；
4）檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體，或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體；
5）檢查變送器壓力室內(nèi)有無(wú)沉積物；
6）檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體、密度是否改變；
7）保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況；
8）檢查8號(hào)端子是否可靠接表殼地；
9）用備用電路板檢查有故障電路板；
10）更換有故障的電路板；
11）檢查電源的輸出是否符合所需電壓值。
(1)巡回檢查
儀表指示情況。檢查儀表示值又無(wú)異常，看它是否在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng)；有的變送器沒有現(xiàn)場(chǎng)指示的，要去控制室看它的二次示值。儀表周圍是否有雜物或是儀表表面是否有灰塵，應(yīng)及時(shí)清除和清潔。儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和各閥門之間有無(wú)泄漏、腐蝕。
(2)定期檢查
有的維護(hù)檢查不需要每天檢查的要每隔一段時(shí)間定時(shí)檢查。
定期零點(diǎn)檢查，由于變送器有二次閥或三閥組、五閥組，所以零點(diǎn)檢查 很方便，不需要太多時(shí)間。但是用在控制系統(tǒng)中的變送器，不管檢查時(shí)間多短，仍需要把自動(dòng)改為手動(dòng)控制，所以這種儀表的回零周期可長(zhǎng)些。由于這些檢查需要拆除接頭檢查設(shè)備比較麻煩，如沒有異常現(xiàn)象，檢查周期可以適當(dāng)長(zhǎng)些。定期進(jìn)行排污、排凝和放空。定期對(duì)易堵介質(zhì)的引壓管進(jìn)行吹掃，灌隔離液等。
(3)設(shè)備大檢查
由于變送器處于全天候環(huán)境中，儀表難免會(huì)被腐蝕、損害、導(dǎo)管或接頭出現(xiàn)泄漏，所以需要進(jìn)行設(shè)備大檢查。檢查儀表使用質(zhì)量、準(zhǔn)確度、靈敏度、示數(shù)、零位正確；儀表零部件是否完整、緊固件不得松動(dòng)、接觸良好；儀表測(cè)量元件、引壓管線、接頭安裝正確、排列整齊固定牢固；技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求，儀表接線圖、檢修檢查記錄、零部件更換記錄無(wú)誤。
(4)大修
準(zhǔn)備工作。確定檢修項(xiàng)目；落實(shí)檢修用的材料和加工件、需要更換儀表；落實(shí)檢修人員和工作量；落實(shí)檢修方案，做到穩(wěn)步推進(jìn)心中有數(shù)。
儀表吹掃。由于吹掃蒸氣溫度很高，避免把變送器測(cè)量部件吹壞，把儀表前面的引壓閥關(guān)掉；儀表本體和管道不能一起吹掃，吹掃時(shí)要打開本體上的放空排液堵頭螺絲；吹掃后要把冷凝水排盡，以免遇冷結(jié)冰凍壞儀表。
儀表檢查維修。預(yù)先制定計(jì)劃，該校的儀表要逐臺(tái)進(jìn)行校驗(yàn)，并做好校驗(yàn)記錄。如果儀表解體過，則要進(jìn)行靜壓測(cè)試。
如果是氣動(dòng)變送器，檢修時(shí)要清洗放大器，把里面的油脂，灰塵擦凈，減壓閥過濾器的過濾環(huán)要在溶劑中浸泡干凈。
檢修更換過的導(dǎo)管要和工藝管線一起試壓。
在校驗(yàn)和維修過程中，我們經(jīng)常用到的工具設(shè)備大致有信號(hào)壓力發(fā)生器、標(biāo)準(zhǔn)壓力指示儀、扳手、螺絲刀、膠管、接頭等。但是在使用過程中，工具大小要合適，不能以大代小或是以小代大，也不能磨拆亂卸，更不能把克絲鉗當(dāng)榔頭使。儀表是一種很精密的設(shè)備，一定要仔細(xì)分析后再動(dòng)手，切莫野蠻操作。
CEC系列變送器無(wú)可動(dòng)機(jī)械部件，所以在儀表室的測(cè)試，變送器可分三個(gè)基本部件進(jìn)行，傳感器組件檢查、放大電路板檢查和標(biāo)定電路板檢查。
五閥組傳感器組件檢查：
五閥組傳感器組件有故障，不能在現(xiàn)場(chǎng)修理，只有更換。如果發(fā)現(xiàn)五閥組損壞或是漏油現(xiàn)象，則傳感器組件變送器輸出過大，這時(shí)應(yīng)根換新的五閥組，提高五閥組的壽命有以下幾點(diǎn)建議：
1）檢查五閥組測(cè)量范圍，是否堵塞；
2）檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；
3）檢查截止閥是否打開；
4）檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體，或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體；
5）檢查變送器壓力室內(nèi)有無(wú)沉積物；
6）檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體、密度是否改變；
7）保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況；
8）檢查8號(hào)端子是否可靠接表殼地；
9）用備用電路板檢查有故障電路板；
10）更換有故障的電路板；
11）檢查電源的輸出是否符合所需電壓值。
變送器輸出過小和無(wú)輸出
1）檢查一次元件安裝及工作條件；
2）檢查被測(cè)介質(zhì)的特征是否變化，它可能影響輸出；
3）檢查加到變送器上的電壓是否正常；
4）檢查回路是否短路或是多點(diǎn)接地；
5）檢查回路連接的正負(fù)極性和回路阻抗是否符合要求；
6）檢查管道壓力連接是否正確；
7）檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；
8）檢查充液導(dǎo)壓管是否存在氣體；
9）檢查變送器的壓力室內(nèi)有無(wú)沉積物；
10）檢查截止閥是否全開，平衡閥是否關(guān)嚴(yán)；
11）檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體的比重是否改變；
12）檢查變送器傳感器組件的引線是否短接；
13）檢查8號(hào)端子是否可靠接表殼地；
14）檢查各調(diào)節(jié)螺釘是否在控制范圍；
15）現(xiàn)場(chǎng)指示表接線端在無(wú)指示或指示故障時(shí)，是否用短接片短接；
16）用備用電路板檢查有故障電路板；
17）更換有故障的電路板.
變送器輸出不穩(wěn)定
1）檢查變送器是否間歇性短路、開路和多點(diǎn)接地現(xiàn)象；
2）檢查加到變送器的電壓是否合適；
3）調(diào)節(jié)電路的阻尼作用；
4）檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體，或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體；
5）檢查變送器回路是否有間歇性短路和開路現(xiàn)象；
6）保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件接地情況；
7）檢查8號(hào)端子是否可靠接表殼地；
8）用備用電路板檢查有故障電路板；
9）更換有故障的電路板.
閥組故障
校驗(yàn)口、排污口處有滲漏
原因分析
密封性不好。
帶電操作五閥組會(huì)影響壓力變送器的壽命
可按下列步驟檢查：
1）小心地從插頭拔出補(bǔ)償電路板。注意，檢查時(shí)不需要將傳感器組件從電氣盒上拆下來(lái)。
2）檢查內(nèi)部二極管回路的正、反向偏置。一個(gè)回路插座1、2，另一個(gè)回路是插座3、4.回路電阻值應(yīng)接近相等。
3）檢查傳感器組件外殼和插座1、2端接點(diǎn)間電阻、電容，或是檢查傳感器組件外殼和插座3、4端接點(diǎn)之間電阻、電容，電阻值大于10M Ω ,電容值應(yīng)為150+/-30pF.
4）檢查端子8是否可靠接地，端子8和外殼之間電阻值應(yīng)該為零。
注意：以上不是對(duì)傳感器組件的全面檢查。如果調(diào)換電路板后，仍不能排除異常情況，并且又未發(fā)現(xiàn)其它明顯問題，就應(yīng)該調(diào)換傳感器組件。
電路板檢查
利用調(diào)換備用電路板方法，可非常容易檢查出標(biāo)定電路板和放大電路板故障，如果是電路板本身故障，那只有將電路板返回廠家修理。
儀表故障分析維護(hù)
儀表日常維護(hù)做的好，儀表系統(tǒng)發(fā)生故障機(jī)會(huì)就越少。但是設(shè)備系統(tǒng)本身失靈也是再所難免的。儀表系統(tǒng)的異常和故障有兩個(gè)方面，一是儀表本身問題，二是儀表輔助系統(tǒng)，如閥門、導(dǎo)管、各種輔助容器等方面問題。兩者比起來(lái)后者出現(xiàn)機(jī)會(huì)要更多些。
變送器輸出過大
1）檢查一次元件測(cè)量范圍，是否堵塞；
2）檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；
3）檢查截止閥是否打開；
4）檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體，或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體；
5）檢查變送器壓力室內(nèi)有無(wú)沉積物；
6）檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體、密度是否改變；
7）保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況；
8）檢查8號(hào)端子是否可靠接表殼地；
9）用備用電路板檢查有故障電路板；
10）更換有故障的電路板；
11）檢查電源的輸出是否符合所需電壓值。
